我们的自主射出成型部门是我们制造体系的核心竞争力之一，它赋予我们对关键部件（包括帽壳和众多内部配件）从原材料到成品的完全控制权。

部门配备了多台先进的全电动和伺服液压射出成型机（可提及锁模力范围，如80吨到600吨不等），能够满足从小型精密配件（如通风阀、卡扣、镜片座）到大型复杂帽壳的多样化生产需求。

我们拥有专业的模具设计、制造与维护团队（或与长期合作的顶级模具厂紧密合作），确保模具精度、寿命和生产稳定性。我们对所有进厂的塑料粒料进行严格的批次检验，包括材料成分分析、熔融指数测试、颜色比对等，确保原材料性能稳定可靠，从源头保障质量。

生产过程中，我们实施全死循环的制程监控。关键参数如料筒温度、模具温度、射出压力/速度/保压时间、锁模力、冷却时间等都通过设备自动记录并严格控制，确保每一模产品的稳定性和一致性。

我们生产的每一款安全帽壳都经过严格的内部测试，并确保最终产品符合或超越国际公认的安全标准（如 ECE 22.06, DOT , SG, SNI，CNS，CCC 等）。

所有这些努力最终都指向一个目标：那就是造出更安全、更舒适、更可靠的头盔。我们对塑料帽壳和配件射出制造的专注与投入，是兑现这一承诺的坚实基础。

采用日本高强度、高模量碳纤维复合材料作为主体结构核心。

极致轻量化的同时，保证卓越的抗冲击与穿刺性能。

碳纤维的高比强度与比模量赋予帽壳非凡的能量吸收与分散能力。

同时，也具有出色的耐候性与化学稳定性。

具有优异的耐紫外线老化、耐高低温性能。

我们的喷漆采用日本高精度的机器人，进行喷涂，确保微米级图层厚度均匀性，通过高强度耐磨耐候等严苛测试，确保卓越的附着力和耐久性。

我们追求极致完美的表面效果。

通过多层喷涂工艺，精细打磨流程，实现镜面级光洁度、深邃饱满的色彩以及丝滑流畅的触感，赋予产品顶级的外观质感。

我们的[自动化喷涂线/高效回收系统]不仅保证了极高的生产效率和良品率，同时采用日本以及台湾环保漆料，实现了绿色环保生产，在保证顶级质量的前提下，显著减少了涂料消耗和废弃物产生，为客户提供更环保，更经济、更可持续的解决方案。

我们公司的EPS射出成型部门，采用先进的德国设备，专注于利用先进的发泡聚苯乙烯（EPS）成型技术，为客户提供高精度、轻量化、环保的高规格安全产品。从产品设计到量产交付，我们提供一站式服务

采用蒸汽模压工艺，精准控制发泡密度，和产品尺寸稳定性

拥有自主模具设计/加工团队，支持复杂几何形状等定制需求。

配备实验室（密度测试、压缩强度测试、尺寸检测等），确保产品可靠性。

我们的缝纫部门是产品功能性、耐久性与美学质量的终极保障者。

依托全数字化工业级缝纫设备与资深工艺团队，专注解决、精密线迹、功能性缝制等挑战，为机车安全帽防护等高要求领域提供标杆级缝制方案。

25年经验专业人才，主导打样以及关键工序，缝纫技工们，全员拥有Juki设备的使用能力。

末端智能检针机100%全检（杜绝断针残留）。真正的达到安全、舒适、效率创新。

油墨网版印刷事业，采用日本先进全自动印刷设备

采用台湾，日本高质量原材料

产品适用于机车安全帽，自行车安全帽，自行车表面贴花，相关体育用品贴花（高尔夫球头，网球拍，羽毛球拍，匹克球拍，棒球帽等）

目前服务多家世界级品牌商，高质量，高效率

在这里，经过严格检验的高质量帽壳、缓冲系统、衬垫、镜片以及众多精密配件，按照最严苛的标准和工艺要求，被精准、可靠地整合成一顶能为骑士提供全方位保护的完整头盔。

组装不仅仅是‘拼装’，它是实现头盔设计防护性能、确保所有安全特性（如冲击吸收、佩戴稳定性、视野清晰度、通风效果）协同工作的决定性环节。

我们采用高度结构化和标准化的组装流程，每个型号的头盔都有详细的《标准作业指导书》，明确每一步的操作规范、工具使用、质量检查点和安全要求。

生产线设计遵循精实生产原则，确保物料流动顺畅，减少浪费，提升效率，同时最大程度避免错装、漏装。关键工位（如EPS与帽壳黏合、镜片系统安装、束带系统固定）设立防呆措施 (Poka-Yoke)，从物理上防止操作错误的发生。

我们的组装部门，是安全基因的最终表达者，也是质量承诺的坚实守护者。它融合了严谨的流程、先进的工具、精湛的技巧和永不妥协的责任感。

他们的使命是‘将人从重复、繁重、高精度要求或存在潜在风险的工作中解放出来，并赋予生产过程更高的稳定性、效率和质量保障能力。

他们并非简单地购买和安装机器人，而是深入理解生产工艺，精准识别痛点，设计、开发、集成、调试和维护量身定制的自动化解决方案，是连接前沿自动化技术与实际生产需求的专家桥梁。

他们工作的终极目标是赋能制造部门，确保我们生产的每一顶头盔，都能在更高效、更稳定、更安全的环境中诞生，最终保障骑士的安全。

我们的自动化团队，拥有跨领域技术的专长，涉及机械设计与集成，机器人应用，运动控制，传感与机器视觉，程序设计与控制，工业通信与数据。

持续积累自动化应用经验和技术能力，为公司向‘智慧工厂’升级奠定基础，保持行业领先的制造竞争力。